油壓機的接頭及漏油處理方法

發(fā)布日期：2013-1-16  信息來源：一重

　　在油壓機液壓系統(tǒng)中，所有部件之間都要用管路連接起來，實現(xiàn)工作介質(zhì)在彼此之間的輸送和流 動。管路包括管子(油管)和管件(管接頭、法蘭等)。
　　液壓裝置中所用油管有剛性管(鋼管、紫銅管等)和撓性管(尼龍管、塑料管、橡膠軟管及 金屬軟管)兩類。
　　管子材質(zhì)主要根據(jù)液壓系統(tǒng)***高工作壓力的大小選用。尼龍管用于低壓，紫銅管用于中低壓，中高壓以上要使用無縫鋼管或者高壓鋼絲編織膠管。
　　管接頭有焊接式、擴口式、卡套式、扣壓式、連接法蘭等。
　　由于設(shè)備使用時間過長或是其他原因會導致油壓機的接頭處有漏油現(xiàn)象，一般出現(xiàn)漏油現(xiàn)象要根據(jù)接頭的借口形式來使用不同的方法處理漏油。
　　卡套式管接頭漏油的主要原因和排除方法如下。
　　①卡套式管接頭要求配用高精度(外徑)冷拔管。當冷拔管與卡套相配部位(a、b處)不密合、拉傷有軸向溝槽(管子外徑與卡套內(nèi)徑)時，會產(chǎn)生泄漏。此時可將拉傷的冷拔管鋸掉一段，或更換合格的卡套重新裝配。
　　②卡套與接頭體。內(nèi)外錐面配合處不密合、相接觸面拉有軸向溝槽時，容易產(chǎn)生泄漏。應(yīng)使錐面之間密合，必要時更換卡套。
　　③卡套刃口硬度不夠，或者鋼管太硬，在裝配后卡套刃口。
　　④鋼管的端面不垂直或不干凈，妨礙管子的正確安裝。
　　⑤接頭體與鋼管不同軸，導致裝配不正，擠壓不緊，此時拆開后可發(fā)現(xiàn)卡套在切入管壁時， 留下印痕不成整圓的單邊環(huán)槽，可酌情處理。
　　焊接管及焊接管接頭漏泊漏油的主要原因和排除方法
　　管接頭、鋼管及銅管等硬管需要進行焊接連接時，如果焊接不良，焊接處出現(xiàn)氣孔、裂紋和 夾渣等焊接缺陷，會引起焊接處的漏油；另外，雖然焊接較好，但因焊接位置處的形狀 處理不當，用一段時間后會產(chǎn)生焊接處的松 脫，造成漏油，可磨掉焊縫， 重新焊接，焊后在焊接處需進行消除應(yīng)力工 作，具體做法是，用焊槍(氣焊)將焊接區(qū) 域加熱，直到出現(xiàn)暗紅色后，再在空氣中自 然冷卻。為避免高應(yīng)力，對剛性大的管子和 接頭，在管接頭接上管子時要先對準，點焊 幾處后取下再進行焊接，切忌用管夾、螺栓 或管螺紋等強行拉直，以免使管子破裂和管接頭歪斜而產(chǎn)生漏油。如果焊接部位難以將接頭和管 子對準，則應(yīng)考慮是否采用能承受相應(yīng)壓力的軟管及接頭進行過渡。
　　擴口式管接頭漏油的主要原因和排除方法
　　①擰緊力過大或過小造成泄漏。擰緊力過大，會將擴口處的管壁擠薄，引起破裂，甚至在 拉力作用下使管子脫落，引起漏油和噴油現(xiàn)象；擰緊力過小，不能使管套和接頭體錐面將管端的 錐面夾牢而漏油。對于擴口式管接頭，在擰緊管接頭螺母時，緊固力矩要適度。
　　②油壓沖床管子的彎曲角度不對或接管長度不對。彎曲角度不對和接管長度不對時， 管接頭擴口處很難密合，會造成泄漏。為保證不漏，應(yīng)使彎曲角度和接管長度適宜(不能過長或 過短)。
　　③接頭位置靠得太近。即使用套筒扳手也嫌位置偏緊，不能擰緊所有接頭螺母，造成漏油。 對于有若干個接頭緊靠在一起的情形，若采用的排列，自然因接頭之間靠得太近， 扳手活動空間不夠而不能擰緊，造成漏油。解決辦法是，設(shè)計時適當拉開連接安裝板上各管 接頭之間的開檔尺寸，萬一有困難則按圖的方法予以解決，即采用不同的管接頭 懸伸長度。
　　④擴口管接頭的加工質(zhì)量不好，引起泄漏。擴口管接頭有a型和b型兩種形式，為a型。當管套、接頭體與紫銅管互相配合的錐面與圖中的角度值不對時，密封性能不良。特別是 在錐面尺寸和表面粗糙度太差、錐面上拉有溝槽或破裂時，會產(chǎn)生漏油。