四柱油壓機(jī)油路塊輕型化結(jié)構(gòu)

發(fā)布日期：2013-5-30  信息來(lái)源：一重

　　四柱油壓機(jī)油路塊輕型化結(jié)構(gòu)
　　四柱油壓機(jī)油路塊輕型化結(jié)構(gòu)要點(diǎn)和特點(diǎn)
　　輕型化油路塊與傳統(tǒng)油路塊的主要區(qū)別體現(xiàn)在降低閥塊的單位體積質(zhì)量上。傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)油路塊是在整體金屬材料上進(jìn)行鉆孔加工建立液體的流道，而輕型化油路塊是在中空的金屬(熱軋鋼板)框架內(nèi)通過(guò)鋼管的焊接構(gòu)建各閥件的流道，然后在框架內(nèi)壁澆鑄輕質(zhì)材料(錢(qián)一鋁合金)以固定各液壓管路并且增強(qiáng)油路塊的整體剛度。油路塊表面殼進(jìn)行噴塑處理，以防閥的面板及管路氧化。例如一由20個(gè)通徑為20mm的板式液壓閥構(gòu)成的3個(gè)執(zhí)行器支路的液壓系統(tǒng)閥組原理圖，此閥組結(jié)構(gòu)要求只能在油路塊的主投影面及2個(gè)側(cè)技影面上安裝液壓閥，進(jìn)出油口設(shè)在閥塊的上下投影面，背面為壁掛式安裝面。為了操作方便，將每個(gè)支路的具有手動(dòng)操縱功能的電液換向閥及液控單向閥布置在主技影面上，從上至下排列；連接壓力管路的截止閥、節(jié)流閥布置在右側(cè)面，連接回油管路的截止閥、節(jié)流閥布置在左側(cè)面。從而使液壓閥件在3個(gè)安裝面上的面積利用率達(dá)到了85%。其四柱油壓機(jī)油路塊的設(shè)計(jì)及制造要點(diǎn) 采用傳統(tǒng)油路塊和輕型化油路塊兩種不同結(jié)構(gòu)方案的性能比較由 此表可看出:傳統(tǒng)油壓俾斯麥液壓油路塊質(zhì)量大，輔助工藝孔多，壓力損失大，且深孔加工 難度大，內(nèi)部油道發(fā)生偏差時(shí)無(wú)法修補(bǔ)；輕型化油路塊重量輕，流道簡(jiǎn)單，流動(dòng) 阻力和壓力損失小，通過(guò)中間檢驗(yàn)步驟可嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證了閥塊的可靠性。但輕型化液壓油路塊設(shè)計(jì)制造復(fù)雜。適合對(duì)總體質(zhì)量、響應(yīng)時(shí)間、壓力損失要求較高的液壓設(shè)備采用。